レーザー切断業界に最適なエアコンプレッサーを選択するにはどうすればよいですか?

高速、優れた切断効果、簡単な操作、低メンテナンスコストという利点により、レーザー切断機は切断業界の主流技術となっています。また、レーザー切断では、圧縮空気の圧力、流量、清浄度、乾燥度に関する要件がより厳しくなっています。これは、空気源の品質が切断面の品質、ノズル/レンズの寿命、および機器の故障率に直接影響するためです。では、適切なエアコンプレッサーを選択するにはどうすればよいでしょうか?

I. レーザー切断機の出力を決定する

II.エアコンプレッサ本体タイプの選択

連続的なレーザー切断作業には、スクリューエアコンプレッサーが推奨されます。

1. 永久磁石可変周波数スクリューエアコンプレッサー (第一選択)
利点: 安定した空気圧、低エネルギー消費、最小限の圧力変動で、長期にわたる中断のない切断に適しており、レーザー業界の主流の選択肢です。{0}}

最適な用途: 長期間フル稼働で稼働する工場、複数の機械が空気源を共有している場合。

2. 工業用周波数スクリューエアコンプレッサー
メリット：価格が安く、構造が簡単でメンテナンスが容易です。

適した用途: 断続的な操作、低出力レーザー マシン、予算に制約のあるシナリオ-。{1}}

Ⅲ．重要な後処理浄化システム（エアコンプレッサーよりもさらに重要）-

標準的なレーザー浄化システムには次のものが含まれます。

1.冷凍式乾燥機（冷却・除湿）

2. 精密フィルター（除湿+除塵+油分除去）

3. 空気タンク（圧力安定化、緩衝）

4. 吸着ドライヤー (穏やかな加熱/加熱なし) – 高出力レーザーには必須-

レーザー切断機用エアコンプレッサーの専門メーカーとして、Hannemec の 2 つのベストセラー スクリュー エアコンプレッサーの特徴と利点は何ですか。{0}

1. フォー-インワン-一体型スクリューエアコンプレッサー

(1) 永久磁石同期一体型モータ

(2) INOVANCE周波数変換器を採用し、周波数変換制御だけで30%～40%の省エネを実現。

(4) 統合設計、設置面積が小さく、設置と保守が簡単

(5) 340L エアタンク、厚みのある素材、耐腐食性と耐久性が向上しています-

(6) プレート式熱交換器冷凍乾燥機、優れた水分除去効果

(7) 5 段階の精密ろ過により、レーザー切断機を最大限に保護します。

2. スキッド-取り付けスクリューエアコンプレッサー

(1) カスタマイズされた 8 個のベアリングメインユニット: 高精度、優れた安定性、低振動、より安定した動作。

(2) PM VSD シリーズは INOVANCE 周波数コンバータを使用しています。周波数変換制御だけで省エネ率は30%～40%に達します。

(3) 最大圧力は 20 bar に達し、レーザー切断機の切断作業を効果的に支援します。

(4) 8 段階の精度フィルタを使用します。-油、水、ゴミの除去率は0.001μmに達します。

(5) 600L 乾湿両用デュアルエアタンク: 大容量、耐食性、耐久性が高く、緩衝、冷却、水分除去、安定した空気圧を備えています。

(6) プレート式熱交換器冷凍式乾燥機とモジュール式乾燥剤式乾燥機を組み合わせた設計により、より効率的な乾燥効果、省エネ、環境保護、およびより高い圧縮空気清浄度を実現します。

(7) 5 つの 1 つに統合された設計で、設置と保守が簡単です。--

I. エアコンプレッサーの日常使用上の注意事項

開始前検査-
1. オイルレベルの確認：潤滑油はオイルレベルゲージの上下のマークの間にあるようにしてください。不足する場合は同種の専用マシン油を追加してください。

2. パイプラインとバルブを確認します。エア パイプとジョイントに漏れがなく、しっかりと固定されていることを確認します。-排水バルブが閉じていることを確認してください。

3. 電源と接地が正常であることを確認します。ベルトやカップリングがしっかりと固定され、異音がないことを確認してください。

動作中の動作
1. 無負荷始動: まず、排気バルブを開き、無負荷で機械を始動します。-機械がスムーズに動作した後、徐々に負荷を増やしてください。

2. パラメータを観察します。圧力、温度、電圧が正常である必要があります。本体の温度が高すぎたり、異音が発生したり、振動が激しい場合は直ちに機械を停止してください。

3. 過圧は厳禁です。圧力は、装置の銘板に記載されている定格圧力を超えてはなりません。

4. 換気と放熱: 熱を放散するために、機械の周囲に十分なスペースを確保してください。空気吸入口をふさがないでください。

5. 指定された担当者の監督の下で操作してください。その場から目を離さないでください。子供や権限のない者が操作装置に触れることは禁止されています。

シャットダウンと定期メンテナンス (毎日必要)

1. 通常のシャットダウン: 最初にアンロードしてからシャットダウンします。加圧中は急に停止しないでください。

2. 毎日の排水: 水の蓄積、腐食、空気品質への影響を防ぐために、空気タンク、パイプライン、フィルターの底から水を排水します。

3. 清掃: 空気の吸入が妨げられないように、機械本体とエア フィルターの表面からほこりを取り除きます。

-長期​​シャットダウン: 電源を切断し、タンク内の残圧を解放します。

I. エアコンプレッサーの保守上の注意事項

(1) 定期的なメンテナンス周期

• 新しい機械の最初のメンテナンス: 500 時間運転した後、エアフィルター、オイルフィルター、潤滑油を交換し、主要コンポーネントを検査します。

• 標準メンテナンス間隔:

• 2000 運転時間ごとに、エアフィルター、オイルフィルター、オイルセパレーター、潤滑油、フィルターエレメントを完全に交換し、ラジエターおよび冷却ファンを吹き飛ばしてください。本体の点検・整備を計画的に行ってください。

• 時間ベースのメンテナンス: 必要な稼働時間に達していない場合でも、冷却システムは 6 か月ごとに検査する必要があります。

(2) 特殊な動作条件の調整

• 粉塵の多い環境: エアフィルターの交換間隔を 1000 時間に短縮し、毎週の清掃と点検を推奨します。

• 頻繁な始動-停止条件: 1500 時間ごとに電気システムの特別検査を実施します。

• 連続高負荷運転-: 潤滑油の交換サイクルを 2000 時間に短縮し、油品質検査の頻度を増やします。